Giải pháp đột phá dành cho doanh nghiệp để khắc phục sự cố về máy chiết rót

Hiện nay, trong bối các ngành công nghiệp sản xuất các sản phẩm tiêu dùng nhanh FMCG ngày càng phát triển, kéo theo đó là nhu cầu sử dụng các thiết bị chiết rót, đóng gói dạng túi, chai…ngày càng tăng. Thiết bị chiết rót ngày càng được các doanh nghiệp, các xưởng sản xuất sử dụng phổ biến trong quy trình gia công, đóng nắp các sản phẩm thuộc các ngành hàng thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm, hóa chất,... Bên cạnh đó, việc khắc phục & giảm thiểu các sự cố của hệ thống dây chuyền thiết bị phát sinh trong quá trình vận hành cũng là một bài toán nan giải đối với các nhà máy, xưởng sản xuất.

Với đội ngũ kỹ thuật nhiều năm kinh nghiệm trong ngành thiết bị tự động hóa, VISIONWELL sẽ chia sẻ tới các bạn một số sự cố lớn thường gặp phải & cách khắc phục đối với các thiết bị chiết rót đang được sử dụng trên thị trường.

1. Các vấn đề thường gặp trong quá trình vận hành máy chiết rót

Khi có sự cố xảy ra, việc xác định & tìm ra sự cố vận hành của thiết bị  là vô cùng cần thiết. Bới khi sự cố xảy ra không chỉ gây gián đoạn sản xuất, làm chậm tiến độ giao hàng mà còn dẫn đến lãng phí nguyên liệu, sản phẩm không đạt chất lượng và thậm chí gây tổn hại đến uy tín của doanh nghiệp.

Việc xác định sự cố nhanh sẽ giúp doanh nghiệp sớm khoanh vùng được sản phẩm lỗi, giảm thời gian dừng dây chuyền, đồng thời đảm bảo tuổi thọ của thiết bị. Theo kinh nghiệm cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng tới các khách hàng, chúng tôi nhận thấy có một số cơ cấu cần được kiểm tra & bảo trì thường xuyên khi xảy ra sự cố

1.1 Cơ cấu đóng nắp sản phẩm

Những sự cố xảy ra  trong quá trình này, như đóng nắp không chặt, méo mó hoặc sai lệch vị trí, có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng tới chất lượng sản phẩm như rò rỉ trong quá trình vận chuyển, trực tiếp ảnh hướng tới thời hạn sử dụng và tính mất thẩm mỹ của sản phẩm. 

Các nguyên nhân dẫn đến tình trạng này thường bắt nguồn từ việc mài mòn các bộ phận cơ khí, sai lệch trong cơ cấu định vị sản phẩm trên băng tải trước khi đóng nắp, hoặc sự dao động của áp suất khí nén cấp vào hệ thống. Nguyên nhân các cơ cấu của bộ phận này thường sử dụng các cơ cấu cơ khí phức tạp, sau quá trình vận hành do rung lắc, xuất hiện các hiện tượng mài mòn cơ học, khiến cho sự đồng nhất giữa các chi tiết không còn như thời điểm ban đầu gây nên sai lệch, nếu không được khắc phục trong thời gian dài có khả năng gây ảnh hưởng tới tuổi thọ của thiết bị.

Để khắc phục hiệu quả vấn đề trên, đội ngũ kĩ thuật cần thường xuyên tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống đóng nắp, đảm bảo các thông số kỹ thuật được cài đặt chính xác và điều chỉnh kịp thời các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình đóng nắp. Ngoài ra, việc áp dụng các công nghệ cảm biến và kiểm soát chất lượng tiên tiến cũng góp phần quan trọng trong việc nâng cao độ chính xác và ổn định của quy trình này.

1.2 Thế tích không đồng nhất

Một trong những thách thức lớn nhất trong vận hành máy chiết rót tự động chính là việc đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình phân phối thể tích. Sự sai lệch trong quá trình này có thể bắt nguồn từ nhiều nguyên nhân như: hiệu chuẩn thiết bị không chính xác, hao mòn các bộ phận, hoặc cài đặt van tiết lưu chưa hợp lý. Để khắc phục vấn đề này, việc kiểm tra, hiệu chỉnh thường xuyên các thông số vận hành của máy là vô cùng cần thiết. Điều này giúp duy trì chất lượng sản phẩm, đảm bảo hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất và giảm thiểu rủi ro phát sinh.

1.3 Đổ và tràn chai

Đổ và tràn chai là những vấn đề phổ biến và khó giải quyết trong hoạt động đóng gói. Chúng thường xảy ra do sự dao động của băng chuyền hoặc xử lý chai không đúng cách. Những sự cố này không chỉ làm giảm hiệu suất của quá trình chiết rót mà còn gây lãng phí nguyên liệu và nguy hiểm cho người lao động. Để khắc phục, cần hiệu chỉnh chính xác băng chuyền và đào tạo kỹ năng vận hành và xử lý cho nhân viên nhằm giảm thiểu đổ và tràn chai, tiết kiệm tài nguyên và đảm bảo an toàn trong môi trường làm việc.

1.4 Sự trục trặc của máy khi sử dụng lâu

Giống như mọi thiết bị khác, máy chiết rót cũng không thể tránh khỏi sự bào mòn theo thời gian. Dù được chế tạo với chất liệu bền bỉ, các bộ phận như thanh piston, xi lanh và công tắc từ vẫn dần bị hao mòn sau thời gian dài hoạt động. Để kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hoạt động ổn định, việc bảo trì định kỳ là vô cùng cần thiết. Bảo trì không chỉ là việc làm sạch máy mà còn bao gồm việc kiểm tra kỹ lưỡng các bộ phận, thay thế các linh kiện hư hỏng trước khi chúng gây ra sự cố nghiêm trọng. Việc chủ động bảo dưỡng không chỉ giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa lớn trong tương lai mà còn đảm bảo sản xuất diễn ra liên tục, tránh gián đoạn.

Sự cố về máy chiết rót

1.5 Tắc nghẽn vòi chiết rót

Hiệu quả của quá trình chiết rót phụ thuộc rất lớn vào sự hoạt động ổn định của vòi chiết rót và hệ thống bịt kín. Nếu vòi chiết rót bị tắc nghẽn do chất bẩn hoặc hệ thống bịt kín không kín, sản phẩm có thể bị tràn, gây lãng phí và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Để đảm bảo quá trình chiết rót diễn ra trơn tru, cần thường xuyên vệ sinh và kiểm tra các bộ phận này. Việc bảo trì định kỳ không chỉ giúp ngăn ngừa các sự cố phát sinh mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Tắc nghẽn vòi chiết rót

1.6 Sự cố về bộ phận điều khiển điện tử

Sự cố về điện như quá tải, chập mạch hoặc lỗi phần mềm có thể khiến dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động đột ngột, gây ra thiệt hại về kinh tế và ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất. Để ngăn ngừa những sự cố này, cần thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống điện, kiểm tra các ổ cắm, phích cắm, cầu chì, đo điện trở cách điện và kiểm tra nhiệt độ của các thiết bị. Đồng thời, việc cập nhật phần mềm điều khiển và đào tạo nhân viên sử dụng hệ thống cũng góp phần giảm thiểu rủi ro đáng kể.

2. Một số lỗi khác và phương pháp bảo trì ở máy chiết rót

Quản lý và tối ưu hóa hiệu suất của máy chiết rót là một thách thức không nhỏ trong ngành sản xuất. Để đạt được hiệu quả cao nhất, việc xác định và khắc phục kịp thời các sự cố kỹ thuật, kết hợp với bảo dưỡng định kỳ là điều vô cùng quan trọng. Một hệ thống máy móc vận hành ổn định sẽ góp phần nâng cao năng suất, giảm thiểu chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm, từ đó tăng cường vị thế cạnh tranh của doanh nghiệp.

Hãy liên hệ ngay với Visionwell để được tư vấn chi tiết trong việc khắc phục trục trặc và bảo trì nhằm tránh giảm thiểu sản phẩm lỗi cho doanh nghiệp của bạn!