5 bước lựa chọn thiết bị khuấy trộn

Như chúng ta đều biết, quá trình khuấy trộn là quá trình rất thường gặp trong sản xuất công nghiệp (nhất là công nghiệp hóa chất , công nghiệp thực phẩm, công nghiệp hóa dược, công nghiệp nhẹ. v.v..)

Quá trình khuấy có thể được thực hiện đối với các sản phẩm rắn, lỏng, huyền phù,…. Bằng nhiều cơ cấu và nguyên lý khác nhau, nhưng bản chất nhằm tạo ra sự chuyển động ngược hướng của các cấu tử nhằm tạo ra hỗn hợp có cấu trúc phân tán đồng đều.

Quá trình khuấy được sử đụng nhằm mục đích:

1) Tạo ra các hệ đồng nhất từ các vật liệu lồng, khí, rắn có tính chất khác nhau: dung địch. nhũ tương, huyền phù, hệ bọt v.Y `

2) Tăng cường quá trình trao đổi nhiệt,

3) Tăng cường quá trình trao đổi chất & các phản ứng hóa học

Qua đó, việc tính toán, lựa chọn thiết bị phù hợp với yêu cầu công nghệ & nhu cầu sản xuất là yếu tố vô cùng quan trọng đối với các cơ sở sản xuất.

Với kinh nghiệm nhiều năm tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật tới khách hàng, VISIONWELL xin được gửi tới các bạn 5 bước lựa chọn thiết bị khuấy trộn cho nhà máy của bạn

1.  Xác định yêu cầu công nghệ

Yếu tố đầu tiên cần được xác định trước khi thực hiện lựa chọn thiết bị là quá trình xác định yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Một số thông số & đặc tính kỹ thuật cần được lưu ý

• Kết cấu sản phẩm: Rắn, lỏng, độ nhớt của sản phẩm
• Yêu cầu phối trộn: Tính đồng nhất giữa các nguyên liệu trong hỗn hợp được phối trộn
• Tốc độ: tốc độ khuấy trộn phù hợp với yêu cầu công nghệ, không làm ảnh hưởng tới kết cấu sản phẩm trong quá trình khuấy trộn
• Nhiệt độ: Nhiệt độ cần thiết trong quá trình khuấy trộn
• Áp suất: Áp suất trong quá trình khuấy trộn
• Thời gian: Thời gian phù hợp với đặc tính kỹ thuật, đồng thời phải đảm bảo phù hợp với tốc độ của các quy trình trước và sau đó

2. Tính toán công suất

Từ những thông số trên, các bạn sẽ tính toán được công suất cần thiết của thiết bị, đáp ứng được những yêu cầu của quy trình sản xuất.

Để lựa chọn thiết bị phù hợp, cần duy trì sự cân bằng về mặt công suất thực tế giữa các công đoạn sản xuất, tránh để hiện tượng “ tắc nghẽn “ tại một công đoạn nào đó, gây ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng sản xuất của toàn bộ nhà máy.
Bên cạnh đó, các yếu tố như mở rộng dây chuyền, nâng công suất hiện có cũng cần được tính toán, nhằm tối ưu chi phí của hệ thống, tránh việc đầu tư dàn trải các thiết bị & không đảm bảo được nhu cầu mở rộng của hệ thống trong tương lai.

Quy trình quản lý sản xuất

3. Tính toán hệ thống phụ trợ

Với nhiều năm kinh nghiệm tư vấn cho các doanh nghiệp sản xuất vừa & nhỏ, chúng tôi nhận thấy việc chưa lường trước được sự đáp ứng của hệ thống phụ trợ trước khi lựa chọn thiết bị, sẽ gây nên những khó khan & lãng phí không cần thiết cho hệ thống sản xuất sau này.
Do đó, trước khi lựa chọn thiết bị, các bạn cần kiểm soát được công suất hiện tại của hệ thống phụ trợ trong nhà máy của bạn. Một số lưu ý cần được quan tâm như sau:

          4.  Lựa chọn thiết bị

Dựa trên những yêu cầu thực tế & sự đáp ứng của thiết bị phụ trợ, bạn sẽ tính toán và lựa chọn được thiết bị đáp ứng được yêu cầu thực tế

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ tư vấn bạn lựa chọn dây chuyền phù hợp nhất

5. Hướng dẫn vận hành và chạy thử

 Quá trình vận hành & chạy thử là yếu tố quan trọng giúp bạn kiểm soát thiết bị & sản phẩm của mình.

Với kinh nghiệm nhiều năm cung cấp thiết bị, chúng tôi có sẵn một lượng dữ liệu & thông số cài đặt của các dòng sản phẩm, điều đó sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí cho những mẻ sản xuất thử nghiệm đầu tiên

Đội ngũ kỹ thuật với kiến thức chuyên môn về cơ khí, tự động hóa, sẽ giúp bạn tích hợp và tùy biến thiết bị theo đúng yêu cầu dây chuyền công nghệ. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật tước, trong & sau quá trình lắp đặt, bàn giao thiết bị cho bạn. Với 5 bước lựa chọn thiết bị khuấy trộn này Visionwell hy vọng bạn sẽ tìm được máy  phù hợp nhất cho nhà máy của mình.

Hãy liên hệ ngay với Visionwell để được tư vấn chi tiết nhé!